Inovace materiálu čepele pomáhá snižovat průmyslové náklady

Polyuretan, polyesterová pryskyřice, uhlíková vlákna a další nové materiály lopatek se neustále objevují a inovační proces materiálů lopatek ventilátoru se očividně zrychluje.Nedávno výrobce lopatek Zhuzhou Times New Materials Technology Co., Ltd. (dále jen „Times New Materials“) a dodavatel materiálu Kostron oznámili, že 1000. lopatka ventilátoru z polyuretanové pryskyřice byla oficiálně stažena z montážní linky, čímž vznikl precedens pro sériovou výrobu čepelí z polyuretanové pryskyřice.

Inovace materiálu čepele

V posledních letech se čínský průmysl větrné energie rozvíjí vysokou rychlostí.Hlavním směrem vývoje se staly lehčí, větší a udržitelnější lopatky větrných turbín.Kromě polyuretanové pryskyřice se neustále objevují nové materiály lopatek, jako je polyesterová pryskyřice a uhlíková vlákna, a inovační proces materiálů lopatek větrných turbín se zjevně zrychlil.
Prodyšnost polyuretanové čepele je zlepšena.
Rozumí se, že za normálních okolností jsou lopatky ventilátoru složeny hlavně z pryskyřice, vyztužených vláken a materiálů jádra.V současnosti je epoxidová pryskyřice hlavní pryskyřicí používanou při výrobě lopatek ventilátorů.Výrobci lopatek ventilátorů s ohledem na cenu pryskyřice, efektivitu výroby, recyklaci a další faktory aktivně hledají jiná řešení.Mezi nimi ve srovnání s tradičními materiály z epoxidové pryskyřice mají materiály z polyuretanové pryskyřice výhody snadnějšího vytvrzování a vyšší trvanlivosti a jsou průmyslem považovány za novou generaci potenciálních pryskyřičných materiálů pro lopatky ventilátorů.
„Polyuretanová pryskyřice je vysoce výkonný polymerní materiál.Na jedné straně je houževnatost a odolnost proti únavě polyuretanové pryskyřice relativně dobrá, splňující požadavky lopatek ventilátoru;Na druhou stranu ve srovnání s epoxidovou pryskyřicí má cena polyuretanové pryskyřice také určité výhody a nákladová výkonnost je relativně vyšší.“ řekl v rozhovoru Feng Xuebin, ředitel výzkumu a vývoje divize nových materiálů pro větrnou energii.
Zároveň Costron při představení svého produktu také poukázal na to, že lopatky ventilátorů z polyuretanové pryskyřice mají lepší mechanické vlastnosti, vyšší rychlost výroby a určitou konkurenceschopnost na trhu a také se začala zvyšovat míra penetrace na trhu s lopatkami ventilátoru.
Společnost Times New Materials dosud vyráběla různé typy lopatek ventilátorů z polyuretanové pryskyřice s délkami od 59,5 metru do 94 metrů.Konstrukce čepele a struktura vrstvy jsou také odlišné.Mezi nimi lze 94metrovou lopatku aplikovat na ventilátor s jediným výkonem 8 megawattů.Rozumí se, že lopatky z polyuretanové pryskyřice vstoupily do fáze komerční aplikace a byly uvedeny do provozu v mnoha větrných farmách po celé zemi.
Inovace materiálu čepele se samozřejmě zrychlila.
Kromě polyuretanové pryskyřice totiž v posledních letech neustále vznikají další inovativní výzkumy surovin pro lopatky ventilátorů doma i v zahraničí.Hlavními produkty dánského výrobce lopatek ventilátorů LM jsou polyesterová pryskyřice a skleněné vlákno.Podle informací na webových stránkách společnosti, po mnohanásobném vylepšování a optimalizaci designu, lopatky ventilátoru z polyesterové pryskyřice společnosti opakovaně vytvořily rekord nejdelších lopatek ventilátoru na světě.
Větší pozornost byla věnována uhlíkovým vláknům jako nové náhradě za skleněná vlákna.Pod požadavkem na lehké lopatky ventilátoru jsou uhlíková vlákna průmyslem upřednostňována pro své vlastnosti vysoce pevných materiálů.Právě v letošním roce mezi tuzemskými výrobci ventilátory představené mainstreamovými výrobci ventilátorů jako Goldwind Technology, Yunda, Mingyang Intelligent atd. všechny přijaly lopatky s uhlíkovými vlákny jako výztužné vlákno.
Feng Xuebin řekl novinářům, že v současné době se inovace a vývoj materiálů lopatek větrných turbín soustřeďují především do tří směrů.Za prvé, pod tlakem parity větrné energie má výroba lopatek vyšší požadavky na kontrolu nákladů, takže je nutné najít materiály lopatek s vyšší nákladovou výkonností.Za druhé, lopatky se musí dále přizpůsobit prostředí rozvoje větrné energie.Například rozsáhlý rozvoj pobřežní větrné energie podpoří použití vysoce výkonných materiálů, jako jsou uhlíková vlákna, v oblasti lopatek.Třetím řešením je vyřešit požadavky čepelí na ochranu životního prostředí.Recyklace kompozitních materiálů lopatek větrných turbín byla v průmyslu vždy obtížným problémem.Z tohoto důvodu průmysl také hledá recyklovatelný a udržitelný materiálový systém.
Nové materiály nebo nástroje na snížení nákladů na větrnou energii.
Stojí za zmínku, že řada zasvěcenců z oboru řekla novinářům, že odvětví lopatek větrných turbín čelí velkému tlaku na snižování nákladů v současné situaci rychlého poklesu cen větrných turbín.Inovace materiálů lopatek se proto stane skvělou zbraní na podporu snižování nákladů na větrnou energii.
Cinda Securities, průmyslový výzkumný ústav, ve své výzkumné zprávě poukázal na to, že ve struktuře nákladů na lopatky větrných turbín tvoří náklady na suroviny 75 % celkových výrobních nákladů, zatímco mezi surovinami náklady na vyztužená vlákna a pryskyřičná matrice tvoří 21 % a 33 %, což je hlavní část nákladů na suroviny pro lopatky větrných turbín.Zároveň lidé z oboru novinářům také řekli, že lopatky tvoří asi 25 % nákladů na ventilátory a snížení nákladů na materiály lopatek výrazně sníží výrobní náklady ventilátorů.
Cinda dále upozornila, že pod trendem velkých větrných turbín jsou optimalizace mechanických vlastností, nízká hmotnost a snižování nákladů iterativními trendy současné technologie lopatek větrných turbín a její realizační cestou bude iterativní optimalizace materiálů lopatek větrných turbín, výrobní procesy a lopatkové struktury, z nichž nejdůležitější je iterace materiálové stránky.
„Pokud jde o cíl parity, inovace materiálů čepelí přiměje průmysl ke snížení nákladů z následujících tří aspektů.Za prvé, náklady na samotný materiál čepele se snižují;za druhé, lehká lopatka bude podporovat snížení zatížení větrné turbíny, čímž se sníží výrobní náklady;zatřetí, lopatka větrné turbíny potřebuje materiály s vyšším výkonem, aby se přizpůsobila trendu velkých větrných turbín, čímž se dosáhne snížení nákladů na energii.“ řekl Feng Xuebin.
Současně Feng Xuebin také připomněl, že v posledních letech byla iterace domácí technologie větrné energetiky rychlá, což rychle podpořilo rozvoj odvětví.V procesu vývoje by však průmysl měl více dbát na spolehlivost nových technologií, snižovat aplikační rizika nových technologií a podporovat kvalitní rozvoj celého odvětví.
Prohlášení: Část obsahu pochází z internetu a zdroj byl uveden.Slouží pouze k ilustraci faktů nebo názorů uvedených v tomto článku.Jsou pouze pro komunikaci a učení a nejsou pro jiné komerční účely. Pokud dojde k porušení, kontaktujte nás, abychom je okamžitě smazali


Čas odeslání: 12. prosince 2022